Интрукция к применению SUBERPLAST

SUBERPLAST

Подготовка продукта


SUBERPLAST  -  продукт в виде густой массы, содержащий измельченную натуральную пробковую крошку, полимеры, пигменты и технический добавки.
Перед применением необходимо тщательно перемешать до однородной консистенции в соответствии с инструкцией.
При необходимости добавляется 100-150 г воды на 12 кг продукта.
Продукт герметично расфасован в ведра объемом 22 л. весом
12 кг . После использования рекомендуется сохранять продукт в закрытой таре во избежание его засыхания.
Время высыхания SUBERPLAST зависит от влажности и температуры воздуха и пористости поверхности.
На оштукатуренной поверхности, при температуре воздуха 20 С и влажности 55%, время высыхания слоя толщиной  2 мм = 6-12 часов.
Температура нанесения - от 5 до 35 С.

Подготовка основания


Успех долговечности покрытия, в т.ч. SUBERPLAST, зависит от качества подготовки поверхности.
Нанесение SUBERPLAST на новую поверхность требует минимальной подготовки, такой как обеспыливание и/или грунтование; пористые минеральные основания, такие как штукатурка, силикатные блоки, газобетонные блоки, кирпич, и т.д. рекомендуется грунтовать праймером ACRILET 130 или другим на водной акриловой основе.
Грунтование поверхности позволит укрепить верхний слой материала основы, улучшит адгезию жидкой пробки SUBERPLAST, ее равномерное высыхание и правильное отвердение (особенно в жаркое время года).
Деревянные основы, такие как брус, фанера, ОСП и т.д. не требуют грунтовки, только обеспыливания.
Большое внимание надо уделять при нанесении жидкой пробки SUBERPLAST на старое покрытие: штукатурки, шпаклевки, краски.
В случае отслаивания штукатурки или наличии старой хрупкой обшивки необходимо производить ремонт и обновить поверхность.
При наличии трещины более 2 мм рекомендуем ее расширить, очистить и заполнить. 
Для заполнения трещин, пустот и т.п. можете использоватьSUBERPLAST ручным способом шпателем или специальным герметиком SUBERPLAST на основе микрофракционной пробковой крошки со специальным акриловым связующим.
Таким образом обрабатывается технологический стык поверхности фасада "каркасного" дома из ОСП, СИП панели, шифера, пеностирола и т.п., перед нанесением жидкой пробки.



Защита поверхности


Прежде чем приступать к напылению SUBERPLAST, необходимо принять меры осторожности с целью защитить поверхности, не подлежащие декорации жидким пробковым покрытием SUBERPLAST: окна, двери, элементы фасада и т.п.
Прилегающая поверхность, не подлежащая обработке, должна быть должным образом защищена. Для защиты используется обычный малярный скотч, полиэтиленовая плёнка или другой подобный материал. Защитный слой, однако, необходимо убрать после нанесения SUBERPLASТ до его высыхания.
В противном случае, есть риск убрать вместе с защитным покрытием часть нанесенного материала или, вообще, после полного отвердения покрытия SUBERPLAST
будет невозможно убрать защитную пленку и/ или малярный скотч без использования резака, лезвия.

Применение

Жидкое пробковое покрытие SUBERPLAST наносится методом воздушного напыления с помощью компрессора с мин. производительностью 120-150 л/м на выходе сжатия воздуха и распылительным устройством - фактурным пистолетом типа "хоппер", укомплектованным 3 форсунками с диаметром сопла: 4, 6 и 8 мм.


Результат конечной работы полностью зависит от опыта оператора, давления компрессора и расстояния до поверхности, подлежащей покрытию. 
Чрезмерное рабочее давление, сопровождаемое небольшим расстоянием от поверхности, подлежащей обработке, может произвести эффект «отскакивания» значительной части наносимого материала (особенно пробки), не говоря уже о неэстетичных впадинах на законченной поверхности после ее высыхания с возможным возникновением пор, не гарантирующих хорошую защиту, ведь в этом случае отделка будет тонкой.
Низкое рабочее давление, сопровождаемое небольшим расстоянием, может привести к разнотолщинности с чрезмерным количеством продукта в одной части и недостаточным количеством продукта в другой. На высохшей поверхности впоследствии будет заметна разнородность, и конечная отделка в этом случае будет толстой.
Подходящее давление при слишком большом расстоянии не гарантирует однородного нанесения и затрудняет дозировку материала, а также ведет к чрезмерному расходу материала.

Диаметра форсунок и давление воздуха

Выбор форсунок руководствуется необходимым количеством напыляемого материала, желаемым получением фактуры, выбранной толщины слоя покрытия:
Диам. форсунок/
давление воздуха
Вид фактуры покрытия
Пример производительности (толщина покрытия 2 мм)
Необходимое мин-объема сжатого воздуха
4 мм/ 3 атм.
мелкая, плотная
0,3-0,5 м2/мин
90-120 л/мин
6 мм/3 атм
мелкая, шершавая
0,5-0,7 м2/мм
120-150 л/мин
8 мм/3 атм
крупная, шершавая
1,0-1,5 м2/мин
150-180 л/мин


Давление подачи воздуха также влияет на результат работы и фактуру покрытия.
Давление надо регулировать таким образом, чтобы:
·        не должна образовываться туманная атмосфера (высокое давление),
·        материал не должен стекать из сопла (низкое давление), 
·        при напылении пробковая крошка не должна отскакивать (высокое давление и близкое расстояние от поверхности)

Для начала рекомендуется использовать форсунки диам. 6 мм и давление воздуха 3-3,5 атм. Далее, давление регулируется ниже или выше.

Расстояние от поверхности

Другой фактор, который влияет на качество и фактуру покрытия - это расстояние сопла от напыляемой поверхности. 
Нет строгих ограничений по расстоянию и каждый оператор должен сам определять какое расстояние является оптимальным в зависимости от технических условий на объекте, консистенции смеси, давления воздуха.
Мы рекомендуем начать с расстояния 60 см., которое по опыту является самым оптимальным при использовании форсунок диам. 6 мм и давления воздуха 3 атм.
Не рекомендуется использовать давление выше 4 бар, приближаться больше, чем на 25-30 см или удаляться больше, чем на 70-80 см


Напыление

При использовании форсунок с круглым отверстием факел круглый и подача материала неравномерная: в центре факела материала больше, чем с края.
Поэтому нанесение должно происходить круговым движением для достижения равномерной толщины покрытия, одинаковой фактуры.
Рука оператора должна перемещаться равномерно, без пауз, что достигается опытом.
В целом, необходимо выполнить прохождение по всей поверхности, нанести материал для равномерного слоя продукта около 1,5 мм и, затем, "по-мокрому" нанести поверх дополнительный материал с большего расстояния (80 см) быстрым круговым движением.
Таким образом, можно получить ровное покрытие с одинаковым видом фактуры.


ПРОМЫШЛЕННОЕ НАПЫЛЕНИЕ SUBERPLAST

Напыление SUBERPLAST с использованием фактурного пистолета типа Хоппер подходит для работ по нанесению на небольшие площади, как правило, частных домов.

Профессионалы, выполняющие нанесение напыляемой жидкой пробки SUBERPLAST в промышленных объемах, используют аппарат DINAMIX UNIVERSAL МP с перистальтическим насосом (шланговый насос).


Аппарат UNIVERSAL MP - это запатентованный уникальный компактный аппарат итальянского производства, который с помощью специального перистальтического насоса позволяет прокачивать любой жидкий состав или смесь, любой консистенции, любой вязкости, с любым наполнителем с величиной зерна до 5 мм, таких как: краски, мастики, герметики, клеи, цементные и цементно-полимерные растворы, фактурные покрытия, различные битумные и полимерные составы, как на основе воды, так и на основе химических, нефтяных растворителей.
Это действительно самый продвинутый, универсальный и многофункциональный аппарат, которым можно напылять, нагнетать и инжектировать.

АППАРАТ UNIVERSAL MP  это необходимый партнер для профессионала в области отделки фасадов и интерьера, который позволяет облегчить многочисленные операции, совершаемые механическим способом, увеличить производительность строительных монтажных работ, уменьшить издержки и время сдачи объекта в эксплуатацию.


UNIVERSAL MP80 

Аппарат с электрическим двигателем 12 В и одним перистальтическим насосом предназначен для выполнения любого вида работ (напыление, нагнетание, инжектирование) материалами с невысокой вязкостью, в т ч. и такого фактурного покрытия, как жидкая пробка.


UNIVERSAL MP100 

Аппарат с электрическим двигателем 220 В и одним перистальтическим насосом предназначен для выполнения любого вида работ (напыление, нагнетание, инжектирование) материалами любой вязкости и консистенции, в т ч. фактурного покрытия с любыми наполнителями.


UNIVERSAL MP120

Аппарат с электрическим двигателем 220 В и двумя перистальтическими насосами предназначен для выполнения любого вида работ (напыление, нагнетание, инжектирование) как одно-, так и двухкомпонентными составами любой вязкости и консистенции, в т ч. фактурного покрытия с любыми наполнителями.